球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。徐州球磨机大齿轮适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。  球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。本公司球磨机大齿轮部件采用了拼接、粗加工、异种　钢材的装配焊接，正火回火热处理，叉编制了精　加工技术验收标准、详细的施工规程和焊接工　艺要求，选用良好的焊接坡口型式，从而保证了装配焊接质量。齿轮是由中低碳钢，不同含碳量异种钢材拼装焊接而成的组合体。焊后进行正火、回火热处理，并对齿圈及内圈精加工。由于大齿轮有复杂的外形，因此仅外部齿圈部分用锻件，而其余内部构件均用A3镇静钢，这样既减少了锻件的重量，又使齿圈成为形状简单的易锻环形锻件齿圈锻件应采用优质碳素钢镇静钢钢锭锻造，锻件应缓慢均匀地加热，徐州球磨机大齿轮尽可能将锻件锻成接近半成品的尺寸和形状，并留有适量机加工余量。本公司大齿轮经上述工艺，定位装焊，热处理后，　接如下技术标准验收（1）大齿轮组装焊接后．去除飞溅、焊渣、毛　刺。　（２）焊前应做同本体、同退火、同预热的55号中碳钢齿圈试环的焊接评定。　
（３）大齿轮热处理后，同本体、同热处理齿　圈试环进行的力学性能测试，要符合55号中碳钢化学成分、力学性能以及硬度HB>=220的要求。本公司的球磨机大齿轮制造采用了先进的技术和的参数，使得在生产中运行相当得当，省去了厂家的后顾之忧，受到消费者的一致好评。以下介绍本厂家齿轮工艺一共买家参考：球磨机大齿轮是整个机器的重要部件之一，其功能的良好运行关系重大，所以在正常生产中选购良好的齿轮是厂家的必备知识要点。锻件表面轻微缺陷可用凿削或修磨方法去除，机加工后均应进行磁粉、探伤或着色检查。 为了防止齿罩振动对油管路的影响,喷管头与供油路系统选用一节软管。润滑脂在齿轮进入啮合前定时喷入,及时被带入齿间挤压,粘在齿面上形成润滑油膜,改善了齿轮的润滑条件,且可防止油脂飞溅。这样有效地延长了齿轮的运行寿命,并节约了润滑脂。球磨机齿轮采用自动喷油润滑装置,润滑脂喷向齿轮的进入啮合处。这种改进只需将自动喷管头移到齿轮啮合前点,固定在齿罩上,并做好油管连接。但长期喷入的润滑脂无法回收,在齿罩内聚积,需要定期清理齿罩。这种方法多用在一些重负荷球磨机中,诸如大型的矿浆磨、水泥磨等。还有一种方法是选用润滑油代替润滑脂,必须在齿轮进入啮合前连续喷入,形成润滑油膜。徐州球磨机大齿轮润滑油在齿罩内流动、入油站,经过滤后循环使用。以润滑油代替润滑脂,对齿罩的密封性能要求较高。这种方法多用在一些负荷较小的球磨机中,诸如煤粉磨。